ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗ് കഴിവുകൾ

പുതിയ ഉൽപ്പന്ന വികസനത്തിലുടനീളം പ്രയോഗിക്കുന്ന സമഗ്രമായ പരിശോധന, ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുമ്പോൾ ഉപഭോക്താവിൻ്റെ പണം ലാഭിക്കുന്നു. ആദ്യഘട്ടങ്ങളിൽ, ഇൻ-സർക്യൂട്ട് ടെസ്റ്റിംഗ്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ (AOI), എജിലൻ്റ് 5DX പരിശോധന എന്നിവ സമയബന്ധിതമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ സുഗമമാക്കുന്ന സുപ്രധാന ഫീഡ്ബാക്ക് നൽകുന്നു. കർശനമായ പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദ സ്ക്രീനിംഗ് ഉൽപ്പന്ന വിശ്വാസ്യത പരിശോധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വ്യക്തിഗത ഉപഭോക്തൃ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് ഫങ്ഷണൽ, ആപ്ലിക്കേഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ് നടത്തുന്നു. ഒരു പുതിയ ഉൽപ്പന്നം അവതരിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഫങ്ഷണൽ, ടെസ്റ്റിംഗ് കഴിവുകളുടെ POE സ്യൂട്ട് അത് ആദ്യമായി നിർമ്മിക്കുന്നുവെന്നും പ്രതീക്ഷകൾക്കപ്പുറമുള്ള ഒരു പരിഹാരം നൽകുന്നുവെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റ്:

ഒരു അന്തിമ നിർമ്മാണ ഘട്ടം

ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റ് (എഫ്സിടി) ഒരു അന്തിമ നിർമ്മാണ ഘട്ടമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൂർത്തിയാക്കിയ PCB-കൾ ഷിപ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് അത് പാസ്/പരാജയ നിർണ്ണയം നൽകുന്നു. ഉൽപ്പാദനത്തിലെ ഒരു എഫ്സിടിയുടെ ഉദ്ദേശ്യം, ഉൽപ്പന്ന ഹാർഡ്‌വെയർ തകരാറുകളില്ലാത്തതാണെന്ന് സാധൂകരിക്കുക എന്നതാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം, ഒരു സിസ്റ്റം ആപ്ലിക്കേഷനിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഒരു PCB-യുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും അതിൻ്റെ സ്വഭാവവും FCT പരിശോധിക്കുന്നു. ഒരു ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ, അതിൻ്റെ വികസനം, നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവ പിസിബിയിൽ നിന്ന് പിസിബിയിലേക്കും സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് സിസ്റ്റത്തിലേക്കും വ്യാപകമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു എന്നത് ഊന്നിപ്പറയേണ്ടതാണ്.

ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്ററുകൾ സാധാരണയായി അതിൻ്റെ എഡ്ജ് കണക്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ടെസ്റ്റ്-പ്രോബ് പോയിൻ്റ് വഴി ടെസ്റ്റിന് കീഴിൽ PCB-ലേക്ക് ഇൻ്റർഫേസ് ചെയ്യുന്നു. ഈ പരിശോധന PCB ഉപയോഗിക്കുന്ന അന്തിമ വൈദ്യുത പരിതസ്ഥിതിയെ അനുകരിക്കുന്നു.

ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിൻ്റെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ രൂപം PCB ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റുകളിൽ വിപുലമായ പ്രവർത്തന പരിശോധനകളിലൂടെ പിസിബി സൈക്ലിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിൻ്റെ ഉപഭോക്തൃ നേട്ടങ്ങൾ:

● ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റ് പരീക്ഷണത്തിൻ കീഴിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തെ അനുകരിക്കുന്നു, അതുവഴി യഥാർത്ഥ ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് ഉപഭോക്താവിന് ചെലവേറിയ ചിലവ് കുറയ്ക്കുന്നു
● ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ ചെലവേറിയ സിസ്റ്റം ടെസ്റ്റുകളുടെ ആവശ്യകത ഇത് ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഇത് OEM-ന് ധാരാളം സമയവും സാമ്പത്തിക സ്രോതസ്സുകളും ലാഭിക്കുന്നു.
● ഷിപ്പ് ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ 50% മുതൽ 100% വരെ എവിടെയും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത പരിശോധിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, അതുവഴി OEM-ൽ അത് പരിശോധിക്കുന്നതിനും ഡീബഗ് ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള സമയവും പ്രയത്നവും കുറയ്ക്കുന്നു.
● വിവേകമുള്ള ടെസ്റ്റിംഗ് എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിൽ നിന്ന് ഏറ്റവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എക്‌സ്‌ട്രാക്‌റ്റുചെയ്യാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഇത് സിസ്റ്റം ടെസ്റ്റിൻ്റെ ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ ഉപകരണമാക്കുന്നു.
● ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റ് ഐസിടി, ഫ്ലയിംഗ് പ്രോബ് ടെസ്റ്റ് തുടങ്ങിയ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ടെസ്റ്റുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഉൽപ്പന്നത്തെ കൂടുതൽ കരുത്തുറ്റതും പിശകുകളില്ലാത്തതുമാക്കുന്നു.

ഒരു ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റ് ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ശരിയായ പ്രവർത്തനക്ഷമത പരിശോധിക്കുന്നതിന് അതിൻ്റെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തെ അനുകരിക്കുകയോ അനുകരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. പരിശോധനയിൽ (DUT) ഉപകരണവുമായി ആശയവിനിമയം നടത്തുന്ന ഏതൊരു ഉപകരണവും പരിസ്ഥിതിയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, DUT-ൻ്റെ പവർ സപ്ലൈ അല്ലെങ്കിൽ DUT ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ആവശ്യമായ പ്രോഗ്രാം ലോഡുകൾ.

പിസിബി സിഗ്നലുകളുടെയും പവർ സപ്ലൈകളുടെയും ഒരു ശ്രേണിക്ക് വിധേയമാണ്. പ്രവർത്തനക്ഷമത ശരിയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രതികരണങ്ങൾ പ്രത്യേക പോയിൻ്റുകളിൽ നിരീക്ഷിക്കുന്നു. സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങളും നിർവചിക്കുന്ന ഒഇഎം ടെസ്റ്റ് എഞ്ചിനീയർ അനുസരിച്ചാണ് സാധാരണയായി ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നത്. തെറ്റായ ഘടക മൂല്യങ്ങൾ, പ്രവർത്തനപരമായ പരാജയങ്ങൾ, പാരാമെട്രിക് പരാജയങ്ങൾ എന്നിവ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഈ പരിശോധന മികച്ചതാണ്.

ടെസ്റ്റ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ, ചിലപ്പോൾ ഫേംവെയർ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു, ഒരു കമ്പ്യൂട്ടറിലൂടെ യാന്ത്രികമായ രീതിയിൽ ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റ് നടത്താൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, സോഫ്റ്റ്വെയർ ഒരു ഡിജിറ്റൽ മൾട്ടിമീറ്റർ, I/O ബോർഡുകൾ, കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ പോർട്ടുകൾ എന്നിങ്ങനെ ബാഹ്യ പ്രോഗ്രാമബിൾ ഉപകരണങ്ങളുമായി ആശയവിനിമയം നടത്തുന്നു. DUT ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻ്റർഫേസ് ചെയ്യുന്ന ഫിക്‌സ്‌ചറുമായി സംയോജിപ്പിച്ച സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഒരു എഫ്‌സിടി നടപ്പിലാക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.

സാവി ഇഎംഎസ് ദാതാവിനെ ആശ്രയിക്കുക

സ്മാർട്ട് ഒഇഎമ്മുകൾ അതിൻ്റെ ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയുടെയും അസംബ്ലിയുടെയും ഭാഗമായി ടെസ്റ്റ് ഉൾപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു പ്രശസ്ത ഇഎംഎസ് ദാതാവിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു. ഒരു ഇഎംഎസ് കമ്പനി ഒഇഎമ്മിൻ്റെ ടെക്‌നോളജി സ്റ്റോർഹൗസിലേക്ക് കാര്യമായ വഴക്കം നൽകുന്നു. പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു ഇഎംഎസ് ദാതാവ്, തുല്യ വൈവിധ്യമാർന്ന ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി വിപുലമായ പിസിബി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, അവരുടെ ഒഇഎം ഉപഭോക്താക്കളേക്കാൾ വിപുലമായ അറിവും അനുഭവപരിചയവും വൈദഗ്ധ്യവും ഇത് ശേഖരിക്കുന്നു.

അറിവുള്ള ഒരു ഇഎംഎസ് ദാതാവിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നതിലൂടെ OEM ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വളരെയധികം പ്രയോജനം നേടാനാകും. അനുഭവപരിചയവും അറിവുള്ളതുമായ ഒരു ഇഎംഎസ് ദാതാവ് അതിൻ്റെ അനുഭവ അടിത്തറയിൽ നിന്ന് വരയ്ക്കുകയും വ്യത്യസ്ത വിശ്വാസ്യത സാങ്കേതിക വിദ്യകളും മാനദണ്ഡങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വിലയേറിയ നിർദ്ദേശങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് പ്രധാന കാരണം. തൽഫലമായി, ഒരു ഇഎംഎസ് ദാതാവ് അതിൻ്റെ ടെസ്റ്റ് ഓപ്‌ഷനുകൾ വിലയിരുത്തുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനം, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ഗുണമേന്മ, വിശ്വാസ്യത, ഏറ്റവും നിർണായകമായ വില എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള മികച്ച ടെസ്റ്റ് രീതികൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നതിനും ഒഇഎമ്മിനെ സഹായിക്കാൻ ഒരുപക്ഷേ മികച്ച സ്ഥാനത്താണ്.

ഫ്ലയിംഗ് ഹെഡ് പ്രോബ്/ഫിക്‌ചർ-ലെസ് ടെസ്റ്റ്

AXI - 2D, 3D ഓട്ടോമേറ്റഡ് എക്സ്-റേ പരിശോധന
AOI - ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ പരിശോധന
ICT - ഇൻ-സർക്യൂട്ട് ടെസ്റ്റ്
ESS - പരിസ്ഥിതി സമ്മർദ്ദ സ്ക്രീനിംഗ്
EVT - പരിസ്ഥിതി സ്ഥിരീകരണ പരിശോധന
FT - ഫങ്ഷണൽ, സിസ്റ്റം ടെസ്റ്റ്
CTO - ക്രമാനുഗതമായി ക്രമീകരിക്കുക
ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്, പരാജയ വിശകലനം
പിസിബിഎ മാനുഫാക്ചറിംഗ് & ടെസ്റ്റ്
ഞങ്ങളുടെ പിസിബിഎ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണം, സിംഗിൾ പിസിബി അസംബ്ലികൾ മുതൽ ബോക്‌സ് ബിൽഡ് എൻക്ലോഷറുകളിലേക്ക് സംയോജിപ്പിച്ച പിസിബിഎകൾ വരെ വിപുലമായ അസംബ്ലികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.
SMT, PTH, മിക്സഡ് ടെക്നോളജി
അൾട്രാ ഫൈൻ പിച്ച്, QFP, BGA, μBGA, CBGA
വിപുലമായ SMT അസംബ്ലി
PTH-ൻ്റെ സ്വയമേവ ചേർക്കൽ (ആക്സിയൽ, റേഡിയൽ, ഡിപ്പ്)
ശുദ്ധവും ജലീയവും ലെഡ് രഹിതവുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഇല്ല
RF നിർമ്മാണ വൈദഗ്ദ്ധ്യം
പെരിഫറൽ പ്രോസസ്സ് കഴിവുകൾ
പ്രസ്ഫിറ്റ് ബാക്ക് പ്ലെയിനുകളും മിഡ് പ്ലെയിനുകളും
ഉപകരണ പ്രോഗ്രാമിംഗ്
ഓട്ടോമേറ്റഡ് കൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗ്
ഞങ്ങളുടെ മൂല്യ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ (VES)
POE മൂല്യമുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളെ ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണക്ഷമതയും ഗുണമേന്മയുള്ള പ്രകടനവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു. രൂപകൽപ്പനയുടെയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളുടെയും എല്ലാ വശങ്ങളിലും ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു - ചെലവ്, പ്രവർത്തനം, പ്രോഗ്രാം ഷെഡ്യൂൾ, മൊത്തത്തിലുള്ള ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയിലെ എല്ലാ സ്വാധീനങ്ങളും വിലയിരുത്തുന്നു.

ഐസിടി സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്തുന്നു

ഇൻ സർക്യൂട്ട് ടെസ്റ്റിംഗിൽ (ICT) പരമ്പരാഗതമായി പ്രായപൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉപകരാർ നിർമ്മാണത്തിൽ. PCB-യുടെ താഴെയുള്ള ഒന്നിലധികം ടെസ്റ്റ് പോയിൻ്റുകൾ ആക്‌സസ് ചെയ്യാൻ ഇത് ഒരു ബെഡ്-ഓഫ്-നെയിൽസ് ടെസ്റ്റ് ഫിക്‌ചർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മതിയായ ആക്‌സസ് പോയിൻ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഘടകങ്ങളുടെയും സർക്യൂട്ടുകളുടെയും മൂല്യനിർണ്ണയം നടത്താൻ ഐസിടിക്ക് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പിസിബികളിലേക്കും പുറത്തേക്കും ടെസ്റ്റ് സിഗ്നലുകൾ കൈമാറാൻ കഴിയും.

ഒരു പരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രോണിക് ടെസ്റ്റ് ഫിക്‌ചറാണ് നെയിൽസ് ടെസ്റ്റർ. ദ്വാരങ്ങളിൽ ഘടിപ്പിച്ച നിരവധി പിന്നുകൾ ഇതിലുണ്ട്, അവ നിർമ്മിക്കാൻ ടൂളിംഗ് പിന്നുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ ടെസ്റ്റ് പോയിൻ്റുകളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും വയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന യൂണിറ്റുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ഉപകരണങ്ങളിൽ ടെസ്റ്റിന് കീഴിലുള്ള ഉപകരണത്തിൻ്റെ സർക്യൂട്ടറിയിൽ (DUT) ഒരു നോഡുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ചെറിയ, സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ് പോഗോ പിന്നുകളുടെ ഒരു നിര അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

നഖങ്ങളുടെ കട്ടിലിന് നേരെ DUT അമർത്തിയാൽ, DUT ൻ്റെ സർക്യൂട്ടിലെ നൂറുകണക്കിന് വ്യക്തിഗത ടെസ്റ്റ് പോയിൻ്റുകളുമായും ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ ആയിരക്കണക്കിന് വ്യക്തിഗത ടെസ്റ്റ് പോയിൻ്റുകളുമായും പെട്ടെന്ന് ഒരു വിശ്വസനീയമായ കോൺടാക്റ്റ് ഉണ്ടാക്കാം. നെയിൽസ് ടെസ്റ്ററിൻ്റെ കിടക്കയിൽ പരീക്ഷിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ ഫിക്‌ചറിൽ ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന പോഗോ പിന്നുകളുടെ മൂർച്ചയുള്ള നുറുങ്ങുകളിൽ നിന്ന് വരുന്ന ഒരു ചെറിയ അടയാളമോ കുഴിയോ കാണിച്ചേക്കാം.
ഐസിടി ഫിക്‌ചർ സൃഷ്‌ടിക്കാനും അതിൻ്റെ പ്രോഗ്രാമിംഗ് നടത്താനും ഏതാനും ആഴ്ചകൾ എടുക്കും. ഒരു ഫിക്‌ചർ ഒന്നുകിൽ വാക്വം അല്ലെങ്കിൽ അമർത്തുക. വാക്വം ഫിക്‌ചറുകൾ പ്രസ്-ഡൗൺ തരത്തേക്കാൾ മികച്ച സിഗ്നൽ റീഡിംഗ് നൽകുന്നു. മറുവശത്ത്, ഉയർന്ന നിർമ്മാണ സങ്കീർണ്ണത കാരണം വാക്വം ഫിക്ചറുകൾ ചെലവേറിയതാണ്. കരാർ നിർമ്മാണ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഏറ്റവും സാധാരണവും ജനപ്രിയവുമാണ് നഖങ്ങളുടെ കിടക്ക അല്ലെങ്കിൽ ഇൻ-സർക്യൂട്ട് ടെസ്റ്റർ.
 

ICT OEM ഉപഭോക്താവിന് ഇനിപ്പറയുന്നതുപോലുള്ള ആനുകൂല്യങ്ങൾ നൽകുന്നു:

● വിലയേറിയ ഫിക്‌ചർ ആവശ്യമാണെങ്കിലും, എല്ലാ പവറും ഗ്രൗണ്ട് ഷോർട്ടുകളും കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഐസിടി 100% പരിശോധന കവർ ചെയ്യുന്നു.
● ഐസിടി ടെസ്റ്റിംഗ് പരിശോധന ശക്തമാക്കുകയും ഉപഭോക്തൃ ഡീബഗ് ആവശ്യങ്ങൾ ഏതാണ്ട് ZERO ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
● ICT പ്രവർത്തിക്കാൻ കൂടുതൽ സമയം എടുക്കുന്നില്ല, ഉദാഹരണത്തിന് ഫ്ലയിംഗ് പ്രോബ് 20 മിനിറ്റോ അതിൽ കൂടുതലോ എടുക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അതേ സമയത്തിന് ICT ഒരു മിനിറ്റോ മറ്റോ എടുത്തേക്കാം.
● ഷോർട്ട്സ്, ഓപ്പൺസ്, മിസ്സിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, തെറ്റായ മൂല്യ ഘടകങ്ങൾ, തെറ്റായ ധ്രുവങ്ങൾ, വികലമായ ഘടകങ്ങൾ, സർക്യൂട്ടിയിലെ നിലവിലെ ചോർച്ചകൾ എന്നിവ പരിശോധിച്ച് കണ്ടെത്തുന്നു.
● എല്ലാ നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങളും രൂപകൽപ്പനയിലെ പിഴവുകളും പിഴവുകളും കണ്ടെത്തുന്ന ഉയർന്ന വിശ്വസനീയവും സമഗ്രവുമായ പരിശോധന.
● വിൻഡോസിലും യുണിക്സിലും ടെസ്റ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോം ലഭ്യമാണ്, അതിനാൽ മിക്ക ടെസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കും ഇത് സാർവത്രികമാക്കുന്നു.
● ടെസ്റ്റ് ഡെവലപ്‌മെൻ്റ് ഇൻ്റർഫേസും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് എൻവയോൺമെൻ്റും ഒരു OEM ഉപഭോക്താവിൻ്റെ നിലവിലുള്ള പ്രക്രിയകളിലേക്ക് വേഗത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഓപ്പൺ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ മാനദണ്ഡങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.

ഐസിടി ഏറ്റവും മടുപ്പിക്കുന്നതും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും ചെലവേറിയതുമായ പരിശോധനയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വോളിയം ഉൽപ്പാദനം ആവശ്യമുള്ള മുതിർന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ICT അനുയോജ്യമാണ്. ബോർഡിൻ്റെ വിവിധ നോഡുകളിൽ വോൾട്ടേജ് ലെവലുകളും പ്രതിരോധ അളവുകളും പരിശോധിക്കാൻ ഇത് പവർ സിഗ്നൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. പാരാമെട്രിക് പരാജയങ്ങൾ, ഡിസൈൻ സംബന്ധമായ തകരാറുകൾ, ഘടകങ്ങളുടെ പരാജയങ്ങൾ എന്നിവ കണ്ടെത്തുന്നതിൽ ICT മികച്ചതാണ്.